重磅 | 信然400-680KW磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)真空泵如何助力電廠脫硫氧化及年省電超120萬度呢？

信然磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)通過提供穩(wěn)定的氣流和壓力，促進(jìn)脫硫反應(yīng)器內(nèi)部的氣體壓力和流速符合脫硫工藝要求，從而提高脫硫效率，降低能耗和污染排放。信然400-680KW磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)和磁懸浮真空泵助力某央企電廠脫硫氧化及年節(jié)省電量超120萬度以上，為電廠節(jié)能降耗和低碳電力作出卓越貢獻(xiàn)。
在火力發(fā)電生產(chǎn)中，鼓風(fēng)機(jī)能耗巨大，約占總能耗的30%~35%。近兩年來，很多火力發(fā)電企業(yè)在技改過程中，針對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行了升級(jí)，將傳統(tǒng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)更換為高效節(jié)能的信然磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)。避免了噪音、振動(dòng)以及廢棄潤滑油等對環(huán)境造成的二次污染，減少了設(shè)備維護(hù)工作量，節(jié)約了設(shè)備維護(hù)成本。信然磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)是將磁懸浮軸承技術(shù)和高速電機(jī)技術(shù)融入到傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)之中所形成的一種高效、節(jié)能、環(huán)保的新型高科技產(chǎn)品。信然磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)在煤炭發(fā)電行業(yè)主要用在脫硫氧化這一步驟中，實(shí)現(xiàn)超低排放脫硫，降低能耗、降低污染排放。
信然磁懸浮高速離心鼓風(fēng)機(jī)的興起為電力行業(yè)帶來新契機(jī)。近年這類磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)愈發(fā)普及，特別是在電廠脫硫氧化風(fēng)系統(tǒng)的升級(jí)改造項(xiàng)目里表現(xiàn)亮眼。其節(jié)能優(yōu)勢顯著，得益于磁懸浮軸承技術(shù)消除機(jī)械摩擦、高速永磁電機(jī)搭配先進(jìn)變頻控制精準(zhǔn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，能依據(jù)實(shí)際工況靈活匹配風(fēng)量風(fēng)壓，極大降低不必要的能量損耗，有效削減電廠電費(fèi)開支，助力實(shí)現(xiàn)降本增效。綜合各方面優(yōu)勢，信然磁懸浮高速離心鼓風(fēng)機(jī)值得在電力行業(yè)乃至更多涉及氧化風(fēng)系統(tǒng)的領(lǐng)域廣泛推廣應(yīng)用，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)與可持續(xù)發(fā)展。
在燃煤電廠濕法脫硫工藝中，氧化風(fēng)機(jī)肩負(fù)著向吸收塔漿液池鼓入足量空氣的重任?？諝膺M(jìn)入后促使亞硫酸鹽充分氧化為硫酸鹽，這是后續(xù)石膏結(jié)晶形成、順利分離的關(guān)鍵前置步驟，所以它直接關(guān)聯(lián)到整個(gè)脫硫系統(tǒng)能否高效運(yùn)作，決定著脫硫效率的高低以及最終二氧化硫排放指標(biāo)能否達(dá)標(biāo)。
在長期實(shí)際運(yùn)行場景下，老式羅茨風(fēng)機(jī)暴露出不少問題，像噪音偏大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高分貝噪音不僅惡化電廠工作環(huán)境，還可能干擾周邊其他設(shè)備的正常運(yùn)行；機(jī)械磨損較快，因其轉(zhuǎn)子與腔體間的間隙小、運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁，致使零部件容易磨損，大幅增加維修頻次和成本，影響電廠連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)；此外，羅茨風(fēng)機(jī)能耗較高，隨著運(yùn)行時(shí)間增長，其耗能問題愈發(fā)突出，抬高了電廠運(yùn)營成本，與當(dāng)下節(jié)能減排的趨勢相悖。
信然磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)在電廠脫硫氧化處理中的具體應(yīng)用如下

1. 石膏濕法脫硫工藝：燃煤電廠大多采用這種工藝。首先，利用粉狀石灰石與水混合，制成吸收液，并通過漿液泵打入吸收塔。吸收塔內(nèi)，排出的煙氣中的二氧化硫與水、吸收液中的碳酸鈣發(fā)生反應(yīng)形成亞硫酸鈣等，并匯聚在吸收塔的底部。此時(shí)需要通過脫硫鼓風(fēng)機(jī)送入大量空氣，讓其中的氧氣與亞硫酸鈣在攪拌器的攪拌下發(fā)生強(qiáng)制氧化反應(yīng)，形成硫酸鈣。這時(shí)的混合液已經(jīng)是石膏漿液，再通過漿液泵排出，經(jīng)過脫水可制成煙氣脫硫工藝的最終副產(chǎn)品——石膏。
2. 提供穩(wěn)定的氣流和壓力：信然磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)可以在脫硫設(shè)備中提供所需的氣體增壓，確保脫硫反應(yīng)器內(nèi)部的氣體壓力和流速符合脫硫工藝要求。同時(shí)，信然磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)采用磁懸浮技術(shù)和永磁同步電機(jī)，具有穩(wěn)定的運(yùn)行特性，能夠長時(shí)間持續(xù)運(yùn)行而不會(huì)出現(xiàn)機(jī)械磨損或振動(dòng)問題，確保脫硫系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。 3. 節(jié)能減排：信然磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)采用先進(jìn)的永磁同步電機(jī)和磁懸浮技術(shù)，具有高效能、低能耗的特點(diǎn)，可有效提高脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行效率，降低損耗，節(jié)能增效。例如，在某電廠的超低排放脫硫改造項(xiàng)目中，選用信然磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)一臺(tái)680kW磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)替代原有羅茨風(fēng)機(jī)，節(jié)電量約30%，進(jìn)一步降低了工廠用電率和煤耗。單臺(tái)680kW磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)比原羅茨風(fēng)機(jī)每年約節(jié)約160萬度電，每年約節(jié)約660噸標(biāo)準(zhǔn)煤，每年減少CO2排放約1500噸。 
上海信然壓縮機(jī)有限公司作為國內(nèi)知名的離心壓縮機(jī)、磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)、螺桿真空泵等生產(chǎn)制造企業(yè)，積極深入探索磁懸浮技術(shù)在能源領(lǐng)域的應(yīng)用。信然目前已經(jīng)與多家國屬電力企業(yè)集團(tuán)通力合作，共同推動(dòng)磁懸浮技術(shù)在電廠脫硫脫硝方面的應(yīng)用和創(chuàng)新，為行業(yè)節(jié)能降耗的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。 隨著科技的不斷進(jìn)步和環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng)，信然磁懸浮技術(shù)在能源領(lǐng)域的應(yīng)用將迎來更廣闊的發(fā)展空間。未來，信然磁懸浮技術(shù)有望與人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)能源系統(tǒng)的智能化和高效化。同時(shí)，隨著新材料和新工藝的不斷涌現(xiàn)，信然磁懸浮技術(shù)的性能將得到進(jìn)一步提升，為能源行業(yè)的綠色發(fā)展注入新的活力。
相對于普通鼓風(fēng)機(jī)，信然磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)有著顯著的節(jié)能環(huán)保、高轉(zhuǎn)速、長壽命、高可靠性、低噪音、設(shè)備小型化、維護(hù)成本低、適應(yīng)性好等優(yōu)勢。在國家節(jié)能環(huán)保政策大背景下，信然磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)的發(fā)展已進(jìn)入快速發(fā)展期，可廣泛應(yīng)用于市政污水處理、石油石化、化工、環(huán)保、冶金、玻璃、紡織、造紙、食品和醫(yī)藥等行業(yè)。